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]聚合物水泥防水产品的应用常见问题以及处理方法和质量控制
随着社会的发展，时代的进步，现代建筑领域中聚合物水泥，防水系列产品的应用已经得到了广泛的推广。但随着市场的需求量增大，在实际生产和应用过程中出现的问题也逐渐增多，为了避免在以后的实际应用中再遇到类似的问题，现将常见的问题及注意事项列出。
一、聚合物水泥防水系列产品的分类及其优缺点
水泥灰浆、砂浆类
产品特点：水泥灰浆、砂浆是以聚合物乳液和多种添加剂组成的有机液料，搭配水泥基填料组成的无机粉料，再经过一定比例配制成的双组分水性防水灰浆、砂浆。 优点：水泥灰浆、砂浆属于水性涂料，无毒无害无污染，是环保型非常高的涂料，该材料可以直接在混凝土表面施工并粘接牢固、施工方便、不受基层含水率限制、干燥快、凝结时间短，一般在施工2小时之后就可以粘贴在基层表面。 缺点：该类材料属于刚性防水涂料，成膜之后弹性会比较差，会随着建筑沉降和错位影响防水效果，比较适合用在结构稳定的位置。
2.丙烯酸类
产品特点：丙烯酸类涂料可以加水稀释，属于水溶性材料，无色无味，环保性较好。 优点：丙烯酸类涂料在干燥之后结膜非常紧密，而且结膜之后弹性和延展性都非常好，也不会随着基层的沉降和错位而出现断裂的情况，该种材料是目前家装中用的比较多的防水材料，并且价格也相对优惠。 缺点：该类材料需多次薄涂才可达到设计厚度，施工周期较长，成膜需良好通风和较高温度，涂膜长期耐水性不好。
二、对JS防水涂料的认知
按聚合物乳液和水泥的不同比例，JS防水涂料分I型、II型和III型。I型，其聚合物含量高，弹性好，适于非长期浸水环境、较干燥、活动量较大的基层；II型聚合物含量相对降低，材料延伸率随之大幅降低，刚性增加，粘接强度提高，涂膜抗穿刺、干燥快，但低温柔性较差，适用于长期浸水环境或潮湿、活动量较小的基层；III型为水泥中加入少量聚合物配成的弹性水泥砂浆，粘接强度高，有一定的延伸率和抗裂性，主要适用于地下室、厨卫间、外墙等，作为背水面防水效果更好，特别是作为饰面瓷砖的粘接材料，可以有效地解决外墙饰面瓷砖脱落而造成墙体渗漏问题。
三、防水系列产品在实际应用中常出现的问题
以聚合物类防水产品为例: 现象一：防水层起皮、粘接不牢固。 原因： ⑴ 基面强度不高，有起皮、起砂现象， ⑵ 基层表面堆积灰尘，涂防水层之前未扫除浮灰 ⑶ 基层较干燥，将防水材料中的水分吸走，造成防水材料中的胶凝材料水化时不完全 处理方法： ⑴ 对有缺陷的部位应进行修补，必要时要铲除起皮、起砂部位重做。 ⑵ 施工时要按要求严格清理基面 ⑶ 施工前要充分润湿基层
现象二：涂完防水层，贴上瓷砖后，前期没有异象，后期出现了空鼓掉砖的现象。
原因： ⑴ 防水层自身内部断裂，防水涂料自身的强度不够 ⑵ 防水层与基面断裂（在基面处理正确的前提下），防水涂料自身的粘接力不够，使用的乳液过于偏柔性，瓷砖胶加瓷砖有一定的重力，可能当时粘接没问题，但长时间由于重力的影响，造成防水层和基面断裂，形成空鼓继而掉砖。 ⑶ 防水层与瓷砖胶断裂：a. 瓷砖胶自身的粘接不够；b. 防水层表面过于光滑。 处理方法： ⑴ 调整防水涂料自身的配方，增加胶泥材料的用量； ⑵ 更换Tg相对高点的乳液，提高抗拉能力； ⑶ a. 更换粘接力好点的瓷砖胶；b. 在防水层表面涂层界面剂，增加粘接，或者在防水层施工后表面涂一层细砂。
现象三：防水层表面有气孔或者砂眼
原因： ⑴ 防水涂料自身的消泡未做好，使用的消泡剂消泡效果不好； ⑵ 材料自身过于黏稠，在搅拌的过程中产生的气泡被包裹在浆体中不易消除； ⑶ 基面过于干燥，将防水材料中的水分吸走，干的快，不能很好的成膜； ⑷ 材料搅拌不均匀，搅拌后未静置，材料自身在搅拌过程中产生的气泡未消除就开始施工。
处理方法： ⑴ 替换消泡效果好点的消泡剂； ⑵ 在保证不流挂的前提下，尽量保证防水材料不要过于黏稠，材料中尽量不加或者少加增稠剂（因为其对材料后期的性能也会有影响）； ⑶ 施工前将基面进行润湿处理，但基面不要有明水。 ⑷ 待材料充分搅拌静置5分钟后，再使用。
现象四：防水层自身存在开裂
原因： ⑴ 基面未做润湿处理，表面太干，吸走了材料中的水分，造成局部水化不完全，进而引起收缩，形成开裂； ⑵ 施工时一次涂刷的太厚，收缩增大，引起开裂； ⑶ 基面不平整； ⑷ 基面自身有收缩，进而引起防水层的收缩开裂； ⑸ 在犄角处使用了比较刚性的材料。
处理方法： ⑴ 表面进行润湿处理，但不能有明水。 ⑵ 防水层至少分两次涂刷，每次涂刷的厚度不能大约1mm且必须待第一层完全表干以后再进行第二层的涂刷。 ⑶ 将基面不平整处，进行修复或者铲除。 ⑷ 对收缩相对明显的基面进行处理，用地固界面剂涂刷处理。 ⑸ 犄角处选用柔性好的材料。
现象五：防水层表面存在泛白
原因： ⑴ 材料搅拌不均匀，液料与粉料未充分混合；进而造成离析； ⑵ 施工时，基面有明水。 处理方法： ⑴ 充分搅拌均匀静置5min后，再涂刷； ⑵ 待基面没有明水后再涂刷。
现象六：防水层干燥速度慢且表面有水珠
原因：单组份丙烯酸涂料是通过水分挥发成膜，潮湿、低温环境，阻碍了涂料中水分的挥发；而水珠是由于空气潮湿、不流动。 处理方法： ⑴ 加强室内的通风条件可以更利于水分的挥发； ⑵ 采用薄涂和多遍涂刷的方式，有利于水分的挥发，且必须待前一遍表干后再涂刷下一遍； ⑶ 在潮湿条件下，尽量使用双组分的防水涂料进行施工。
四、防水系列产品施工时注意事项
基层处理要求：平整、坚实、干净、无浮灰和油污，细部处理完整无遗漏。
2.涂刷防水层时应遵循的原则；
涂刷防水层时要按照先细部（管根、漏水孔等）后大面（墙面和地面）的原则。阴阳角宜作成圆弧形，大面积防水施工前，按设计要求在留设凹槽内填密封材料，在犄角处先用毛刷刷涂2遍涂料。防水涂料满涂，无遗漏，与基层粘接牢固。无气泡，无裂纹，无脱层，表面平整，卷起部位涂刷高度基本一致均匀，厚度需满足产品的规定要求。防水涂膜施工需按说明书规定的时间进度分步操作。
3.防水施工时监督环节：
⑴ 防水部位要全面； ⑵ 防水层施工要严格按照产品说明书涂刷并刷够一定的厚度。 ⑶ 施工过程要细致：墙面与地面的接缝处，阴阳角、水管、地漏和卫生洁具的周边及铺设冷热管的锚沟内是重点防水部位，施工时必须细致。
4.防水施工后要做保护层
防水层做好后还要在上面继续施工贴瓷砖，往往很容易就造成防水层的破损，如果在破损处得不到修补或没有发现，将来必然会引起渗漏，因此要打上保护层，通常采用的是水泥加入界面剂再加入刚性防水材料搅拌均匀涂料，这种混合物凝结后强度超过一般混凝土材料，同时因为加入了刚性防水材料也不失为一道防水屏障，意在一举两得。这样的防水才能万无一失。
5.防水做好后，验收：
⑴ 对于非轻质墙体： 闭水实验可验证防水层的防水功能是否正常。做闭水试验要封好门口及下水口，最高点蓄水层深度不少于20毫米，蓄水时间不少于24小时，检查是否有渗漏点。目测检查法：打开楼下厕浴间观察是否有渗水痕迹或水珠。接触检查法；用手触摸可疑渗水处确认是否漏水。 ⑵ 对于轻质墙体防水施工验收 淋水试验，即用水管在做好防水涂料的墙面自上而下不间断喷淋3、4分钟，墙体另一侧无渗透现象才可验收合格。
一、聚合物水泥防水系列产品的分类及其优缺点
水泥灰浆、砂浆类
产品特点：水泥灰浆、砂浆是以聚合物乳液和多种添加剂组成的有机液料，搭配水泥基填料组成的无机粉料，再经过一定比例配制成的双组分水性防水灰浆、砂浆。 优点：水泥灰浆、砂浆属于水性涂料，无毒无害无污染，是环保型非常高的涂料，该材料可以直接在混凝土表面施工并粘接牢固、施工方便、不受基层含水率限制、干燥快、凝结时间短，一般在施工2小时之后就可以粘贴在基层表面。 缺点：该类材料属于刚性防水涂料，成膜之后弹性会比较差，会随着建筑沉降和错位影响防水效果，比较适合用在结构稳定的位置。
2.丙烯酸类
产品特点：丙烯酸类涂料可以加水稀释，属于水溶性材料，无色无味，环保性较好。 优点：丙烯酸类涂料在干燥之后结膜非常紧密，而且结膜之后弹性和延展性都非常好，也不会随着基层的沉降和错位而出现断裂的情况，该种材料是目前家装中用的比较多的防水材料，并且价格也相对优惠。 缺点：该类材料需多次薄涂才可达到设计厚度，施工周期较长，成膜需良好通风和较高温度，涂膜长期耐水性不好。
二、对JS防水涂料的认知
按聚合物乳液和水泥的不同比例，JS防水涂料分I型、II型和III型。I型，其聚合物含量高，弹性好，适于非长期浸水环境、较干燥、活动量较大的基层；II型聚合物含量相对降低，材料延伸率随之大幅降低，刚性增加，粘接强度提高，涂膜抗穿刺、干燥快，但低温柔性较差，适用于长期浸水环境或潮湿、活动量较小的基层；III型为水泥中加入少量聚合物配成的弹性水泥砂浆，粘接强度高，有一定的延伸率和抗裂性，主要适用于地下室、厨卫间、外墙等，作为背水面防水效果更好，特别是作为饰面瓷砖的粘接材料，可以有效地解决外墙饰面瓷砖脱落而造成墙体渗漏问题。
三、防水系列产品在实际应用中常出现的问题
以聚合物类防水产品为例: 现象一：防水层起皮、粘接不牢固。 原因： ⑴ 基面强度不高，有起皮、起砂现象， ⑵ 基层表面堆积灰尘，涂防水层之前未扫除浮灰 ⑶ 基层较干燥，将防水材料中的水分吸走，造成防水材料中的胶凝材料水化时不完全 处理方法： ⑴ 对有缺陷的部位应进行修补，必要时要铲除起皮、起砂部位重做。 ⑵ 施工时要按要求严格清理基面 ⑶ 施工前要充分润湿基层
现象二：涂完防水层，贴上瓷砖后，前期没有异象，后期出现了空鼓掉砖的现象。
原因： ⑴ 防水层自身内部断裂，防水涂料自身的强度不够 ⑵ 防水层与基面断裂（在基面处理正确的前提下），防水涂料自身的粘接力不够，使用的乳液过于偏柔性，瓷砖胶加瓷砖有一定的重力，可能当时粘接没问题，但长时间由于重力的影响，造成防水层和基面断裂，形成空鼓继而掉砖。 ⑶ 防水层与瓷砖胶断裂：a. 瓷砖胶自身的粘接不够；b. 防水层表面过于光滑。 处理方法： ⑴ 调整防水涂料自身的配方，增加胶泥材料的用量； ⑵ 更换Tg相对高点的乳液，提高抗拉能力； ⑶ a. 更换粘接力好点的瓷砖胶；b. 在防水层表面涂层界面剂，增加粘接，或者在防水层施工后表面涂一层细砂。
现象三：防水层表面有气孔或者砂眼
原因： ⑴ 防水涂料自身的消泡未做好，使用的消泡剂消泡效果不好； ⑵ 材料自身过于黏稠，在搅拌的过程中产生的气泡被包裹在浆体中不易消除； ⑶ 基面过于干燥，将防水材料中的水分吸走，干的快，不能很好的成膜； ⑷ 材料搅拌不均匀，搅拌后未静置，材料自身在搅拌过程中产生的气泡未消除就开始施工。
处理方法： ⑴ 替换消泡效果好点的消泡剂； ⑵ 在保证不流挂的前提下，尽量保证防水材料不要过于黏稠，材料中尽量不加或者少加增稠剂（因为其对材料后期的性能也会有影响）； ⑶ 施工前将基面进行润湿处理，但基面不要有明水。 ⑷ 待材料充分搅拌静置5分钟后，再使用。
现象四：防水层自身存在开裂
原因： ⑴ 基面未做润湿处理，表面太干，吸走了材料中的水分，造成局部水化不完全，进而引起收缩，形成开裂； ⑵ 施工时一次涂刷的太厚，收缩增大，引起开裂； ⑶ 基面不平整； ⑷ 基面自身有收缩，进而引起防水层的收缩开裂； ⑸ 在犄角处使用了比较刚性的材料。
处理方法： ⑴ 表面进行润湿处理，但不能有明水。 ⑵ 防水层至少分两次涂刷，每次涂刷的厚度不能大约1mm且必须待第一层完全表干以后再进行第二层的涂刷。 ⑶ 将基面不平整处，进行修复或者铲除。 ⑷ 对收缩相对明显的基面进行处理，用地固界面剂涂刷处理。 ⑸ 犄角处选用柔性好的材料。
现象五：防水层表面存在泛白
原因： ⑴ 材料搅拌不均匀，液料与粉料未充分混合；进而造成离析； ⑵ 施工时，基面有明水。 处理方法： ⑴ 充分搅拌均匀静置5min后，再涂刷； ⑵ 待基面没有明水后再涂刷。
现象六：防水层干燥速度慢且表面有水珠
原因：单组份丙烯酸涂料是通过水分挥发成膜，潮湿、低温环境，阻碍了涂料中水分的挥发；而水珠是由于空气潮湿、不流动。 处理方法： ⑴ 加强室内的通风条件可以更利于水分的挥发； ⑵ 采用薄涂和多遍涂刷的方式，有利于水分的挥发，且必须待前一遍表干后再涂刷下一遍； ⑶ 在潮湿条件下，尽量使用双组分的防水涂料进行施工。
四、防水系列产品施工时注意事项
基层处理要求：平整、坚实、干净、无浮灰和油污，细部处理完整无遗漏。
2.涂刷防水层时应遵循的原则；
涂刷防水层时要按照先细部（管根、漏水孔等）后大面（墙面和地面）的原则。阴阳角宜作成圆弧形，大面积防水施工前，按设计要求在留设凹槽内填密封材料，在犄角处先用毛刷刷涂2遍涂料。防水涂料满涂，无遗漏，与基层粘接牢固。无气泡，无裂纹，无脱层，表面平整，卷起部位涂刷高度基本一致均匀，厚度需满足产品的规定要求。防水涂膜施工需按说明书规定的时间进度分步操作。
3.防水施工时监督环节：
⑴ 防水部位要全面； ⑵ 防水层施工要严格按照产品说明书涂刷并刷够一定的厚度。 ⑶ 施工过程要细致：墙面与地面的接缝处，阴阳角、水管、地漏和卫生洁具的周边及铺设冷热管的锚沟内是重点防水部位，施工时必须细致。
4.防水施工后要做保护层
防水层做好后还要在上面继续施工贴瓷砖，往往很容易就造成防水层的破损，如果在破损处得不到修补或没有发现，将来必然会引起渗漏，因此要打上保护层，通常采用的是水泥加入界面剂再加入刚性防水材料搅拌均匀涂料，这种混合物凝结后强度超过一般混凝土材料，同时因为加入了刚性防水材料也不失为一道防水屏障，意在一举两得。这样的防水才能万无一失。
5.防水做好后，验收：
⑴ 对于非轻质墙体： 闭水实验可验证防水层的防水功能是否正常。做闭水试验要封好门口及下水口，最高点蓄水层深度不少于20毫米，蓄水时间不少于24小时，检查是否有渗漏点。目测检查法：打开楼下厕浴间观察是否有渗水痕迹或水珠。接触检查法；用手触摸可疑渗水处确认是否漏水。 ⑵ 对于轻质墙体防水施工验收 淋水试验，即用水管在做好防水涂料的墙面自上而下不间断喷淋3、4分钟，墙体另一侧无渗透现象才可验收合格。
